Введение в процесс производства морских якорных цепей-Часть 2

IV. Процесс термообработки

1. Закалка и отпуск

- Якорные цепи должны пройти закалку при температуре 900 ℃ и отпуск при температуре 600 ℃ для повышения прочности и ударной вязкости.

- Исследования показывают, что износостойкость является наилучшей при закалке при температуре 860 ℃, тогда как повышение температуры отпуска уменьшит содержание игольчатой ​​фазы α-феррита и изменит цементит с листового на зернистый.

2. Оптимизация параметров термообработки.

- Время выдержки во время отпуска оказывает существенное влияние на производительность. Он оказывает заметный эффект, когда время выдержки составляет менее 30 минут, но эффект становится меньше, когда оно превышает 30 минут.

- Оборудование для термообработки должно отвечать таким требованиям, как хорошие характеристики сохранения тепла, хорошая однородность температуры печи и наличие многоточечной системы измерения температуры.

V. Проверка и проверка качества

1. Испытание на растяжение

- Полная секция якорной цепи (называемая «выстрелами») имеет длину около 27 метров и подвергается испытанию на растяжение, требующему выдерживания десятков тысяч тонн силы.

- Автоматическая машина для растяжения растягивает все звенья, чтобы проверить, соответствует ли прочность стандартам. Любая поломка на любом этапе приведет к выходу из строя всей якорной цепи.

2. Неразрушающий контроль

- Магнитопорошковый контроль и рентгеновская дефектоскопия используются для обнаружения микротрещин, невидимых невооруженным глазом.

- Ультразвуковой контроль исследует внутренние дефекты, чтобы убедиться в целостности конструкции якорной цепи.

3. Другие тесты

- Испытание на коррозионную стойкость: поместите якорную цепь в морскую воду на 7 дней и проверьте степень ржавления поверхности.

- Тест на углеродный порошок: обнаруживает крошечные трещины, невидимые невооруженным глазом.